新型涂料
主要組成:該漆是由超細鋅粉、添加劑、輔助成膜物質(zhì)、磷酸鹽等配制而成的雙組份自固化底漆。
主要特性:★鋅粉具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異,干膜厚度20微米時,保養(yǎng)期6個月。
★干性快,只需很短的時間就能搬運和堆放。
★具有優(yōu)異的耐熱性,漆膜可經(jīng)受400℃的高溫,焊接切割時燒傷面積小。
★具有優(yōu)異的切割性能和焊接性能。
★具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性、耐水性和耐鹽水性能。
★具有優(yōu)良的低溫固化性和耐溶劑性。
★能在-20℃條件下施工。
用途:適用于鋼材表面的長效防腐蝕保護及鋼板或鋼型材的拋丸流水線施工,用作車間底漆時可帶漆膜焊接或切割,不影響焊接質(zhì)量。廣泛用于電站、橋梁、冶金、礦山、造船、化工、石油鉆井平臺、碼頭鋼樁等大型鋼結(jié)構(gòu)的重防蝕保護和耐高溫(400℃以下)防銹底漆,并具有優(yōu)良的防護效果。
施工參數(shù):顏色 灰色無光
閃點 13℃
密度 1.95克/立方厘米
干膜厚度 30微米
理論使用量 130克/平方米
配比 漆:固化劑=3:1(重量比)
適用期
氣 溫 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
可使用時間 (h) |
12 |
8 |
4 |
干燥時間:23℃
表 干 |
實 干 |
15(min) |
12(h) |
后道配套用漆:為防止針孔腐蝕,必須使用TW-321環(huán)氧封閉漆、TW-358環(huán)氧云鐵
中間漆對其進行封閉。面漆可使用醇酸類、環(huán)氧類、聚氨酯類、氯化橡膠類、中間漆及面漆等。
表面處理:★有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級。
★無氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級。
★焊接切割或火工校正燒損部位:除去焊渣、飛濺物、打磨平整后,手工(電動鋼刷)打磨至St3級。
★當有前道漆配套時,前道漆膜必須干燥完全,對固化已久的涂層,涂刷前將表面進行打磨并除去涂層表面的油污、灰塵,漆膜上無酸堿及水分凝結(jié)等雜物后才能涂裝后道油漆。
涂裝方式:
無氣噴涂
稀釋劑:專用稀釋劑 稀釋量:0-10﹪(以油漆重量計)
噴嘴口徑:約0.4-0.5㎜ 噴涂壓力:14-15Mpa(約140-150㎏/㎝2)
空氣噴涂
稀釋劑:專用稀釋劑 稀釋量:10-20﹪(以油漆重量計)
噴嘴口徑:約2.0-3.0㎜ 噴涂壓力:0.3-0.6Mpa(約3-6㎏/㎝2)
滾涂/刷涂
稀釋劑:專用稀釋劑 稀釋量:0-10﹪(以油漆重量計)
清洗劑:專用稀釋劑
貯存:符合HG/T2458-93標準。
安全、環(huán)保說明:
·本品為易燃品,施工時請保持通風良好。
·采取適當?shù)念A防措施以避免皮膚及眼睛與油漆接觸。
·如皮膚為油漆所沾染,應及時用肥皂或適當?shù)墓I(yè)潔凈劑及大量清水沖洗。
·切勿呼吸涂裝時產(chǎn)生的漆霧,請使用適宜的防護用具。
·棄置廢漆及包裝物時必須符合當?shù)丨h(huán)保條例。
聲明:本說明書提供的信息是基于我們的實驗和實際施工中的經(jīng)驗積累所得。雖然我們努力確保就本產(chǎn)品提供的所有建議(在本說明書或其他材料中)正確無誤,但是底材的質(zhì)量和條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外。因此,使用前請取得我們的書面同意。對于在我們不了解的情況下,因使用本產(chǎn)品造成的損失本公司概不承擔。本說明書中的資料將根據(jù)實踐經(jīng)驗和本公司的產(chǎn)品持續(xù)開發(fā),不時加以修改。
提示:使用前請認真閱讀說明書或在專業(yè)人士的指導下使用。