環(huán)氧類涂料
主要組成:該漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、溶劑、固化劑組成的兩罐裝涂料。
主要特性:★具有優(yōu)異的耐水性和耐鹽水性。
★具有良好的防銹性能和耐久性,耐微生物腐蝕。
★電絕緣性能優(yōu)良。
用途:適用于石油輸送管道,自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和管道補口防腐蝕涂料之用,也可作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道內(nèi)壁防銹涂料之用。
施工參數(shù):顏色 黑色
閃點 25℃
密度 約1.46克/立方厘米
干膜厚度 70微米
理論使用量 410克/平方米
配比 漆:固化劑=5:1(重量比)
熟化時間(23℃) 15min
適用期
氣 溫 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
可使用時間 (h) |
12 |
8 |
4 |
干燥時間:23℃
表 干 |
實 干 |
完全干燥 |
2(h) |
24(h) |
7(d) |
復(fù)涂間隔時間:
氣溫 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
最 短(h) |
48 |
24 |
16 |
最 長(d) |
7 |
前道配套用漆:TW-208無機(jī)磷酸鹽富鋅重防腐底漆、TW-210環(huán)氧富鋅底漆(雙組份)。
后道配套用漆:HG802環(huán)氧瀝青管道面漆
表面處理:★ 無前道漆配套時,有氧化皮鋼材:手工(電動工具) 打磨至St2級
★ 無氧化皮鋼材:手工(電動工具)打磨至St2級。
★ 涂有車間底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或手工(電動工具)打磨至St2級。
★ 焊接切割或火工校正燒損部位:除去焊渣、飛濺物、打磨平整后,手工(電動工具)打磨至St2級。
★ 前道漆膜必須干燥完全,對固化已久的涂層,涂刷前將表面進(jìn)行打磨并除去涂層表面的油污、灰塵, 漆膜上無酸堿及水分凝結(jié)等雜物后才能涂裝后道油漆。
限制:☆該產(chǎn)品在10℃以上施工,戶外放置7天內(nèi)涂覆面漆。
☆在進(jìn)行施工或施工剛結(jié)束,因環(huán)境原因表面凝結(jié)了水分,則易影響防腐性能和后道涂層的外觀,故應(yīng)在干燥的環(huán)境下施工。
涂裝方式 無氣噴涂
稀釋劑:專用稀釋劑 稀釋量:0-3﹪(以油漆重量計)
噴嘴口徑:約0.4-0.5㎜ 噴涂壓力:14-15Mpa(約140-150㎏/㎝2)
空氣噴涂
稀釋劑:專用稀釋劑 稀釋量:0-8﹪(以油漆重量計)
噴嘴口徑:約2.0-3.0㎜ 噴涂壓力:0.3-0.6Mpa(約3-6㎏/㎝2)
滾涂/刷涂
稀釋劑:專用稀釋劑 稀釋量:0-3﹪(以油漆重量計)
清洗劑:專用稀釋劑
貯存:符合HG/T2458-93標(biāo)準(zhǔn)。
安全、環(huán)保說明
·本品為易燃品,施工時請保持通風(fēng)良好。
·采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施以避免皮膚及眼睛與油漆接觸。
·如皮膚為油漆所沾染,應(yīng)及時用肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)潔凈劑及大量清水沖洗。
·切勿呼吸涂裝時產(chǎn)生的漆霧,請使用適宜的防護(hù)用具。
·棄置廢漆及包裝物時必須符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保條例。
聲明:本說明書提供的信息是基于我們的實驗和實際施工中的經(jīng)驗積累所得。雖然我們努力確保就本產(chǎn)品提供的所有建議(在本說明書或其他材料中)正確無誤,但是底材的質(zhì)量和條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外。因此,使用前請取得我們的書面同意。對于在我們不了解的情況下,因使用本產(chǎn)品造成的損失本公司概不承擔(dān)。本說明書中的資料將根據(jù)實踐經(jīng)驗和本公司的產(chǎn)品持續(xù)開發(fā),不時加以修改。
提示:使用前請認(rèn)真閱讀說明書或在專業(yè)人士的指導(dǎo)下使用。